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PVC雪弗板作为一个新型的材料，在保温隔热、抗压、防潮、环保等方面都有很大的优势，下面就由小编带大家详细了解一下吧。一、精良的保温隔热性。具备高热阻、低线性、收缩比低的特色，其布局的闭孔率高，构成真空层，防止氛围活动散热，其保温机能的耐久和稳固。二、高强度抗压性。因为雪弗板的特别布局，其抗压强度极高、抗打击性极强，依据型号及厚度，其抗压强度，能承受各体系高空荷载，普遍应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场高空、大型冷库及车内装潢保温等范畴。三、的憎水、防潮性。吸水率是权衡保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温机能随之降低，在高温情况下，吸入的水极易结冰，***了保温材料的布局，从而使板材的抗压及保温机能降低。发泡塑料与不发泡塑料相比，具有密度低、质轻、比强度高，而且具有优良的缓冲减震、隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，还具优良的电绝缘、耐腐蚀、耐能。因为聚分子布局自己不吸水，板材分子布局稳固，无间隙，办理了别的材料漏水、渗入渗出、结霜、冷凝等问题。PVC雪弗板质地轻、应用便利，完整闭孔式发泡化学布局与其蜂窝状物理布局，使其具备轻质、高强度的特征，便于切割、运输，且不容易***、装置便利。四、稳固性、防腐性好。

1、板面发黄：挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足，解决办法，降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加稳定剂和润滑剂的添加量，可逐一改变，容易很快找出问题所在，快的速度解决问题。

2、板材中间发黄：主要原因是筒区温度、模具温度高有关，润滑剂用量也有关系，再次与白发泡剂有一定关系。通过调整工艺温度或者调整白发泡的添加比例进行处理。

3、板面弯曲：主要原因是料流不均或者冷却不到位，造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。生产过程在口模水温一般控制在30-40℃，定型台水温一般控制在15-20℃为范围。现如今市面上，PVC产品都是使用铅盐的稳定剂，而这种稳定是***的，对***伤害很大。

4、板面厚度不均：出料不均，可调整模唇的高度，如果流速太大可调整阻流棒，配方调整，一般内润滑多了中间厚，外润滑多了两边走料快。

5、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化：主要原因是混料原料波动，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，热混锅得到很好地冷却，锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动，可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。随着社会的发展，技术水平的提高，让现在的板材行业有了很大的提高，更突出了其中的性能发挥。

解决方案：挤出操作时，除保证熔体良好塑化外，挤出机内的熔体温度一定要低于发泡剂分解温度，防止发泡剂在机内过早分解；定型装置和模口之间不同的距离选择，以及冷却强度影响发泡制品外表层的密度和厚度，实际生产中，还是靠冷却定型和模口距离，冷却强度的调节来实现各种制品要求。出口模的熔体温度一定要达到发泡剂的分解温度区域，以利于充分发泡。挤出温度的设定和控制，还应根据真空孔物料和开机时熔体成型形态，及时进行对应调整。确保物料在通过排气孔时基本呈橘皮状态，螺杆底部不应有粉料流动；熔体从口模挤出时表面应光滑，有一定的弹性，不得一出口模就下垂或截面结晶粗糙。