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李新海 先生
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发布时间:2022-02-04 15:03:18
在PVC发泡板生产中,哪些因素会影响到它的发泡呢?PVC发泡板厂家讲述在发泡过程中会受到影响的因素是多方面的,如发泡剂与熔体混合物的均匀性;PVC型材料销售方面也是如此,一般春夏秋为旺季,冬天就进入了淡季。溶解在熔体中的气体的过饱和程度;成核剂的数量,颗粒大小,分布和***;发泡剂的蒸发热和气体压力;发泡剂在熔体中的溶解性;在相同温度下由于发泡剂的存在而导致熔体粘度降低。发泡剂必须根据制品要求来确定恰当的定型时机。PVC发泡板厂家讲述定型装置终止发泡,以防止泡孔塌陷,目的是在窄的温度范围内迅速泡孔结构。定型装置和模口之间不同的距离选择,以及冷却强度影响发泡制品外表层的密度和厚度,实际生产中,还是靠冷却定型和模口距离,冷却强度的调节来实现各种制品要求。但发泡制品的表面质量收到与模具光滑表面接触来调节,而与表皮的硬度和厚度无关。如果大家对以上的内容有什么疑问可以拨打电话咨询交流。
1、板面发黄:挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足,解决办法,降低加工温度,如果不见好转可调整配方,适当增加稳定剂和润滑剂的添加量,可逐一改变,容易很快找出问题所在,快的速度解决问题。
2、板材中间发黄:主要原因是筒区温度、模具温度高有关,润滑剂用量也有关系,再次与白发泡剂有一定关系。通过调整工艺温度或者调整白发泡的添加比例进行处理。
3、板面弯曲:主要原因是料流不均或者冷却不到位,造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡,机器的因素容易排除,配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果,同时保证冷却均匀到位。生产过程在口模水温一般控制在30-40℃,定型台水温一般控制在15-20℃为范围。要想要不怕水侵泡的橱柜,有两种能够做到,一种是砖砌、水泥的,另一种是整体不锈钢橱柜、柜子。
4、板面厚度不均:出料不均,可调整模唇的高度,如果流速太大可调整阻流棒,配方调整,一般内润滑多了中间厚,外润滑多了两边走料快。
5、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化:主要原因是混料原料波动,上一个班混料后,等下班次接班后混料中间间隔时间长,热混锅得到很好地冷却,锅混料预塑化好,与之前混料形成差异,在其他条件不变的情况下,易产生波动,可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。值得注意的是,如果料片在前道工序成型就不正常,即使层压时适当降低压制温度,可以避免脆化泛红,但达不到料片的粘结温度,容易导致板材分层。
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